模具成品:
FRP模具的制作
1、主模制作:制**模的材料有很多,一般要求**模的材料易成形,易修整,且有稳定性好特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。
2、主模修整:主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的绞正,加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理,以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣,然后等胶衣固化,胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后,开始抛光模具,最后打上脱模产品。直到此时,主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有:腻子(也称原子灰),砂纸,从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸,胶衣(一般使用产品胶衣就可以),模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模蜡等。
此外还要用到一些小的工器具,如打磨器,抛光轮,胶衣喷枪,气泵(或别的气源)。
4、生产模的翻制:主模打好脱模蜡后,就可以翻制生产模了,生产模翻制工序如下:
⑴喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以必须使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
⑵模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了。铺层工序不能过快,一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加入促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀。达到指定厚度后,铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长,可持续6-7天吧。
⑶模具固化加固:模具可自然固化,也可加温固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后,要给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏。
⑷生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后,就可以从主模起下来了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。
这一阶段用到的材料有:模具胶衣,模具树脂,普通树脂;固化剂,促进剂;玻纤表面毡,玻纤毡,玻纤布;细砂纸,模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模产品(脱模蜡,半永久性脱模剂等都行)。
所用工具除模具处理工具外,再加上铺层用工具:如胶棍,胶刷,铁辊等。
模具的制作是一个精细而漫长的过程,一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
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如何提高玻璃钢产品质量:要提高玻璃钢产品的质量,首先要有好的模具,好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度;还要根据产品性能,满足它们的结构力学性和机械性能。在外观效果方面,要有好的光洁度、平顺度、均厚度。为满足这些要求,原材料厂家、产品结构设计技术人员、玻璃钢模具制作技术人员等各方面结合为一体,共同做好以下几个方面的工作。
1 人的技术素质是非常重要的
手糊玻璃钢产品和玻璃钢柳暗花明是属于一种“情绪产品”。同样的材料,同样的环境,由于人的素质不同,生产出来的产品都各有差异,因此,我们在制作玻璃钢模具的操作过程中,每时每刻思想上都要非常集中,非常认真地对待每一个操作工艺,包括对材料的特性,材料与材料之间的作用和数据(树脂的反应基理,纤维的分类,产品结构的力学)有一个全方位的认识概念。
2 材料的选择是关键
按生产产品的工艺要求分类,以满足其需要的工艺,选择恰当的材料制作模具,如RTM、亚克力吸塑、浇注、手糊等材料都有不同的要求,特别是长期来不受上层重视、基层忽视的辅较等,这对玻璃钢模具的质量,产品的质量和产品的成本,对企业的存亡起着重要的作用。
(1)胶衣层——重视模具的耐热,光泽和耐裂性。以乙烯基酯树脂为主流。
(2)表面层——重视耐热和耐裂性,树脂采用表面毡作为增强材料,减少模具表面出现布纹,柳暗花明具树脂通常采用乙烯基酯树脂。
3 设备与工具
大家都认为做玻璃钢模具属于手工操作的简单工艺,毛扫是分布树脂的主要工具。工人在操作中用得恰当,毛扫产生的小气泡就少一点,用得不好,毛扫就是制造小气泡的工具,所以我们在操作前就选好毛扫(毛要齐、毛根要直)。
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台盆成品:
人造石台盆的材质及特点:
人造石的硬度、刚性、韧性、重量介于天然石和木材之间,具有较高的强度和抗冲击能力,便于设计、加工、运输、安装、翻新、修补等,尤其是加工各种产品能够一体化,无粘接痕。其性能主要表现在:
无毒环保:采用氢氧化铝粉作填充料,不会散发任何气味,健康无辐射。
抗污耐蚀:具有耐化学腐蚀性能、吸水率低,人造石吸水率是天然大理石的三百分之一,经过真空技术处理,密实无孔。
易于拼接,无缝:天衣无缝的拼接性质使人造石制品精美光洁,整体划一。
阻燃耐热:由于其矿物填充料加入,使其具有良好的阻燃功能。
易于打理:日常保养使用抹布及清水,无需打蜡,任何划痕只需用砂纸加水擦抹即可光亮如新。
手感舒适:人造石没有大理石的冰凉感觉,表面光滑细腻,触摸时舒适温润。
经济耐用:人造石采用高分子聚合技术生产,持久耐用。
韧性高,弹性大:人造石的韧性较好,不易压断;加热到一定温度后可适度弯曲,可以进行雕刻钻孔镶嵌,也可以采用混合性施工方法,打磨成各种花边,适合加工复杂艺术品等物件。
安装轻松:人造石重量仅为大理石的一半,无论是运输还是安装,都十分轻松方便。
色彩丰富:通过色浆的精心配制,可以调配出一切可能的色彩。
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